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行業(yè)新聞
威格士葉片泵安裝尺寸,VICKERS葉片泵的拆裝步驟和注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2018-05-18 00:00:00 最后更新:2025-03-17 17:08:05
威格士(VICKERS)葉片泵的安裝尺寸因型號不同而有所差異,以下是針對威格士葉片泵 25V、35V、45V 系列的一些通用安裝尺寸要求和注意事項(xiàng):
安裝尺寸要求
內(nèi)止口直徑同心度:
客戶的內(nèi)止口直徑相對于內(nèi)驅(qū)動的有效軸線的同心度必須在分表總讀數(shù) 0.10mm(0.004in)之內(nèi)。
內(nèi)外止口直徑間隙:
內(nèi)外止口直徑間隙必須為 +0.01 至 +0.05mm(+0.0005 至 +0.0020in)。
垂直度:
固定泵或馬達(dá)的客戶安裝面與內(nèi)驅(qū)動軸線的垂直度必須在 0.0381mm/mm(0.0015in/in)之內(nèi)。
帶鍵軸伸孔尺寸:
帶鍵軸伸孔的尺寸大軸伸直徑的公差范圍在 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in)之間。
安裝注意事項(xiàng)
出油口壓力:
當(dāng)出油口壓力低于進(jìn)油口壓力時(shí),不要開動泵,以免產(chǎn)生工作噪聲和葉片不穩(wěn)定。
泵灌滿:
泵一經(jīng)起動,應(yīng)在幾秒鐘之內(nèi)灌滿。如果泵未灌滿,需檢查油箱與泵進(jìn)油口之間的連接是否暢通,以及進(jìn)油口管路和接頭是否漏氣。
油液質(zhì)量:
確保油液清澈無乳化現(xiàn)象,以免影響泵的性能和壽命。
系統(tǒng)壓力:
泵進(jìn)口連接處的系統(tǒng)壓力不得超過 1.4 bar(20 psi)。
油液溫度和粘度:
油液的溫度一般不宜超過 55℃,粘度要求在 17~37mm2/s 之間。粘度太大則吸油困難,粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
清潔度:
在加注液壓油之前,應(yīng)保證油箱和回路清潔,沒有泥土和碎屑。
VICKERS 葉片泵的拆裝步驟和注意事項(xiàng)如下:
拆裝步驟
拆卸步驟
關(guān)閉進(jìn)出口閥門:確保泵體與外界管道隔離。
放空壓力表:將泵體上的壓力表放空,避免拆卸時(shí)油液噴出。
拆卸螺栓:用扳手或梅花扳手拆卸連接泵體和泵蓋的螺栓,將泵體分離。
檢查與清潔:檢查泵體和泵蓋,清潔表面和密封面,去除油污和雜質(zhì)。
拆卸保護(hù)蓋:去掉泵體上的保護(hù)蓋,露出內(nèi)部零件。
拆卸軸承:用拆軸承器拆卸呈 X 形擺放的軸承,注意不要損壞軸承和軸承座。
檢查軸承:拆卸后檢查軸承表面,確保沒有磨損或裂紋。
拆卸定子和轉(zhuǎn)子:拆卸軸上的鼻瓣或泵蓋上的定子,檢查定子和轉(zhuǎn)子的表面,查看是否有磨損、裂紋或腐蝕。
清洗葉輪:拆下葉輪并清洗,去除附著的油污和雜質(zhì)。
安裝步驟
安裝葉輪、轉(zhuǎn)子和定子:重新安裝葉輪、轉(zhuǎn)子和定子,注意定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙,確保裝配正確。
安裝軸承:將軸承安裝回原位,確保擺放正確,避免損壞。
組裝泵體和泵蓋:重新組裝泵體和泵蓋,安裝好螺栓,確保連接緊固。
連接管道和電源:連接進(jìn)出口管道和電源,確保連接可靠。
啟動檢查:啟動葉片泵,檢查是否有滲漏或異常噪音,確保泵運(yùn)行正常。
注意事項(xiàng)
防止污染:在拆卸過程中,要確保整個(gè)泵在拆卸過程中無塵埃和雜質(zhì)混入,不能用抹布、棉紗擦拭零件,零件清洗后用壓縮空氣吹干或風(fēng)干。
標(biāo)記零件:為保證拆后正確裝配,拆前應(yīng)用廢鋸條或類似工具沿泵軸線方向在前蓋、中心泵體、泵殼、后蓋上劃“X”形或“V”形標(biāo)記。
保護(hù)零件:需要在臺虎鉗上夾緊軸泵時(shí),注意不要夾在中心泵體上,以防變形。拆卸油泵時(shí),先用專用工具取下螺栓,再用木棒敲擊轉(zhuǎn)動軸軸頭,便可分解齒輪泵。注意撞擊主動軸時(shí)不要用力過大,輕輕敲擊,多敲幾次。
檢查磨損:檢查所有零件使用磨損情況,注意軸套潤滑槽必須在高壓腔一側(cè),軸套不能從座孔中竄出。用優(yōu)質(zhì)金剛砂布擦去所有的劃痕和毛刺,處理后注意清洗。
更新易損件:安裝時(shí),易損件必須全部更新,包括銅側(cè)板、酚醛墊片、保護(hù)墊片、V 形橡膠密封墊、O 形密封圈和軸端油封。
潤滑零件:用機(jī)油或液壓油潤滑所有零件后再進(jìn)行裝配。
正確安裝密封件:把 V 形橡膠密封墊片安裝在前蓋和泵殼的凹處,并使唇邊向下安裝,安裝時(shí)既要細(xì)心,又要有耐心,要保證唇邊不顛倒,所有唇邊都應(yīng)放到槽中,決不允許有翻邊現(xiàn)象。O 形密封圈裝入泵殼槽內(nèi)必須平展,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。
按標(biāo)記裝配:按原劃好標(biāo)記裝配各零件,安裝次序與拆卸次序相反進(jìn)行。
擰緊力矩:安裝好各零件后,用螺栓擰緊,擰緊力矩為 37~40N·m。
安裝油封:用機(jī)油或液壓油涂抹轉(zhuǎn)動軸油封,并小心將其裝到主動齒輪軸上,密封唇朝內(nèi),用木棰敲擊使油封定位。安裝時(shí)注意不要將密封唇裝反,不要損壞油封。
檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn):油泵裝配完后,安裝傳動帶輪,用手旋轉(zhuǎn)帶輪時(shí)會有些阻力,但旋轉(zhuǎn)幾圈后,應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如。
安裝過濾器:為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,應(yīng)在泵膠處裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的 2~3 倍。
調(diào)試運(yùn)行:在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行 2~3 小時(shí)后,進(jìn)行最后檢查。如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
操作規(guī)范:在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和操作規(guī)范進(jìn)行,確保安裝質(zhì)量。
安全防護(hù):在安裝過程中,應(yīng)注意安全防護(hù),避免發(fā)生意外事故。
定期檢查:葉片泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查各部件的緊固情況、潤滑情況和密封情況,確保葉片泵的正常運(yùn)行。
維護(hù)保養(yǎng):定期對葉片泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如更換潤滑油、清洗過濾器等,以延長葉片泵的使用壽命。
安裝尺寸要求
內(nèi)止口直徑同心度:
客戶的內(nèi)止口直徑相對于內(nèi)驅(qū)動的有效軸線的同心度必須在分表總讀數(shù) 0.10mm(0.004in)之內(nèi)。
內(nèi)外止口直徑間隙:
內(nèi)外止口直徑間隙必須為 +0.01 至 +0.05mm(+0.0005 至 +0.0020in)。
垂直度:
固定泵或馬達(dá)的客戶安裝面與內(nèi)驅(qū)動軸線的垂直度必須在 0.0381mm/mm(0.0015in/in)之內(nèi)。
帶鍵軸伸孔尺寸:
帶鍵軸伸孔的尺寸大軸伸直徑的公差范圍在 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in)之間。
安裝注意事項(xiàng)
出油口壓力:
當(dāng)出油口壓力低于進(jìn)油口壓力時(shí),不要開動泵,以免產(chǎn)生工作噪聲和葉片不穩(wěn)定。
泵灌滿:
泵一經(jīng)起動,應(yīng)在幾秒鐘之內(nèi)灌滿。如果泵未灌滿,需檢查油箱與泵進(jìn)油口之間的連接是否暢通,以及進(jìn)油口管路和接頭是否漏氣。
油液質(zhì)量:
確保油液清澈無乳化現(xiàn)象,以免影響泵的性能和壽命。
系統(tǒng)壓力:
泵進(jìn)口連接處的系統(tǒng)壓力不得超過 1.4 bar(20 psi)。
油液溫度和粘度:
油液的溫度一般不宜超過 55℃,粘度要求在 17~37mm2/s 之間。粘度太大則吸油困難,粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
清潔度:
在加注液壓油之前,應(yīng)保證油箱和回路清潔,沒有泥土和碎屑。
VICKERS 葉片泵的拆裝步驟和注意事項(xiàng)如下:
拆裝步驟
拆卸步驟
關(guān)閉進(jìn)出口閥門:確保泵體與外界管道隔離。
放空壓力表:將泵體上的壓力表放空,避免拆卸時(shí)油液噴出。
拆卸螺栓:用扳手或梅花扳手拆卸連接泵體和泵蓋的螺栓,將泵體分離。
檢查與清潔:檢查泵體和泵蓋,清潔表面和密封面,去除油污和雜質(zhì)。
拆卸保護(hù)蓋:去掉泵體上的保護(hù)蓋,露出內(nèi)部零件。
拆卸軸承:用拆軸承器拆卸呈 X 形擺放的軸承,注意不要損壞軸承和軸承座。
檢查軸承:拆卸后檢查軸承表面,確保沒有磨損或裂紋。
拆卸定子和轉(zhuǎn)子:拆卸軸上的鼻瓣或泵蓋上的定子,檢查定子和轉(zhuǎn)子的表面,查看是否有磨損、裂紋或腐蝕。
清洗葉輪:拆下葉輪并清洗,去除附著的油污和雜質(zhì)。
安裝步驟
安裝葉輪、轉(zhuǎn)子和定子:重新安裝葉輪、轉(zhuǎn)子和定子,注意定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙,確保裝配正確。
安裝軸承:將軸承安裝回原位,確保擺放正確,避免損壞。
組裝泵體和泵蓋:重新組裝泵體和泵蓋,安裝好螺栓,確保連接緊固。
連接管道和電源:連接進(jìn)出口管道和電源,確保連接可靠。
啟動檢查:啟動葉片泵,檢查是否有滲漏或異常噪音,確保泵運(yùn)行正常。
注意事項(xiàng)
防止污染:在拆卸過程中,要確保整個(gè)泵在拆卸過程中無塵埃和雜質(zhì)混入,不能用抹布、棉紗擦拭零件,零件清洗后用壓縮空氣吹干或風(fēng)干。
標(biāo)記零件:為保證拆后正確裝配,拆前應(yīng)用廢鋸條或類似工具沿泵軸線方向在前蓋、中心泵體、泵殼、后蓋上劃“X”形或“V”形標(biāo)記。
保護(hù)零件:需要在臺虎鉗上夾緊軸泵時(shí),注意不要夾在中心泵體上,以防變形。拆卸油泵時(shí),先用專用工具取下螺栓,再用木棒敲擊轉(zhuǎn)動軸軸頭,便可分解齒輪泵。注意撞擊主動軸時(shí)不要用力過大,輕輕敲擊,多敲幾次。
檢查磨損:檢查所有零件使用磨損情況,注意軸套潤滑槽必須在高壓腔一側(cè),軸套不能從座孔中竄出。用優(yōu)質(zhì)金剛砂布擦去所有的劃痕和毛刺,處理后注意清洗。
更新易損件:安裝時(shí),易損件必須全部更新,包括銅側(cè)板、酚醛墊片、保護(hù)墊片、V 形橡膠密封墊、O 形密封圈和軸端油封。
潤滑零件:用機(jī)油或液壓油潤滑所有零件后再進(jìn)行裝配。
正確安裝密封件:把 V 形橡膠密封墊片安裝在前蓋和泵殼的凹處,并使唇邊向下安裝,安裝時(shí)既要細(xì)心,又要有耐心,要保證唇邊不顛倒,所有唇邊都應(yīng)放到槽中,決不允許有翻邊現(xiàn)象。O 形密封圈裝入泵殼槽內(nèi)必須平展,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。
按標(biāo)記裝配:按原劃好標(biāo)記裝配各零件,安裝次序與拆卸次序相反進(jìn)行。
擰緊力矩:安裝好各零件后,用螺栓擰緊,擰緊力矩為 37~40N·m。
安裝油封:用機(jī)油或液壓油涂抹轉(zhuǎn)動軸油封,并小心將其裝到主動齒輪軸上,密封唇朝內(nèi),用木棰敲擊使油封定位。安裝時(shí)注意不要將密封唇裝反,不要損壞油封。
檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn):油泵裝配完后,安裝傳動帶輪,用手旋轉(zhuǎn)帶輪時(shí)會有些阻力,但旋轉(zhuǎn)幾圈后,應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如。
安裝過濾器:為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,應(yīng)在泵膠處裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的 2~3 倍。
調(diào)試運(yùn)行:在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行 2~3 小時(shí)后,進(jìn)行最后檢查。如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
操作規(guī)范:在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和操作規(guī)范進(jìn)行,確保安裝質(zhì)量。
安全防護(hù):在安裝過程中,應(yīng)注意安全防護(hù),避免發(fā)生意外事故。
定期檢查:葉片泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查各部件的緊固情況、潤滑情況和密封情況,確保葉片泵的正常運(yùn)行。
維護(hù)保養(yǎng):定期對葉片泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如更換潤滑油、清洗過濾器等,以延長葉片泵的使用壽命。
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